OEM et ODM
Contrôle de la qualité
1. Inspection des matières entrantes (IQC)
Tous les matériaux entrants sont contrôlés avant la production afin de garantir leur conformité aux normes de qualité.
1. Inspection du cuir / du tissu
· Uniformité des couleurs
· Sensation au toucher
· Épaisseur et résilience
· Conformité de l’apparence
· Intégrité et confirmation des spécifications
· État de la surface et défauts (cicatrices, rayures, marques, imperfections du tissu)
· Test de solidité des couleurs de la doublure : réduction des risques de transfert de couleur
2. Inspection du matériel (Y compris les fermetures éclair, les accessoires métalliques et les accessoires)
· Qualité de placage
· Uniformité des couleurs
· Brillant / Finition
· Test de résistance aux rayures
· Test de résistance à l’oxydation
· Conformité fonctionnelle
· Intégrité et confirmation des spécifications
2. Contrôle en pré-production
Avant le lancement de la production en série, tous les échantillons, matériaux, couleurs, configurations et détails de marquage sont examinés et approuvés par le client afin de garantir une parfaite conformité avec la norme confirmée.
3. Contrôle de la qualité en cours de processus (IPQC)
Des contrôles de qualité sont effectués tout au long du processus de production afin d’assurer la cohérence et la stabilité.
Inspection de coupe
· Vérifier la précision des dimensions, de la symétrie et de la direction du fil.
Inspection de couture
·Assurer une densité de points uniforme et des coutures solides pour éviter les débordements ou les coutures instables.
Vérification de la peinture et de la finition des bords
·Vérifier des bords lisses et propres avec une adhérence forte
Inspection de l’assemblage et de la structure
·Confirmer l’intégrité structurelle et l’équilibre global
4. Contrôle et essais de qualité finaux (OQC)
Les produits finis sont inspectés avant l’expédition afin de garantir leur conformité totale aux exigences de la commande et de qualité.
·Inspection de l’apparence :forme globale, symétrie, propreté et intégrité des détails
·Inspection fonctionnelle :Douceur de la fermeture éclair ; résistance de la fermeture, de la boucle et de la fixation des éléments métalliques
·Vérification de la marque :Placement du logo et exactitude de l’image de marque
·Vérification de la commande :Quantité et assortiment conformes à la commande
·Tests de résistance de la couture :Vérification de la durabilité dans les zones de contrainte clés
·Essais de charge de la sangle et de la poignée :simulation des conditions d'utilisation quotidienne
4. Contrôle et essais de qualité finaux (OQC)
Les produits finis sont inspectés avant l’expédition afin de garantir leur conformité totale aux exigences de la commande et de qualité.
Inspection de l'apparence
forme globale, symétrie, propreté et intégrité des détails
Inspection fonctionnelle
Douceur de la fermeture éclair ; résistance de la fermeture, de la boucle et de la fixation des éléments métalliques
Vérification de la marque
Placement du logo et exactitude de l’image de marque
Vérification de la commande
Quantité et assortiment conformes à la commande
Essais de résistance de la couture
Vérification de la durabilité dans les zones de contrainte clés
Essais de charge des sangles et des poignées
simulation des conditions d'utilisation quotidienne
5. Contrôle de l'emballage
Des inspections finales sont effectuées avant l’expédition afin de garantir la livraison des produits.
·Effectuer des contrôles aléatoires finaux pour confirmer la qualité globale
·Vérifier la propreté, la protection et les méthodes d’emballage du produit
·Vérifier l’étiquetage des cartons, les quantités et la sécurité de l’expédition
6. Traçabilité de la qualité et amélioration continue
La gestion de la qualité est soutenue par des systèmes de traçabilité et d’amélioration continue.
·Mettre en œuvre la traçabilité des lots et des processus
·Enregistrer, analyser et corriger les problèmes de qualité
·Affiner en continu les processus grâce aux retours d’expérience et aux actions correctives